+7 (8422) 250064; 250013

triumphpack@mail.ru

Производство полиэтиленовой пленки

Технология изготовления пакетов из полиэтилена, полиэтиленовой пленки

 

С чего начинается производство полиэтиленовой пленки?

 

С выбора сырья, из которого изготавливаются пакеты и пленки, называемого полиэтиленом, а выглядит оно при поступлении в производство, как обычные прозрачные шарики и гранулы.

Если предполагается изготовление цветной пленки, то краситель добавляется в гранулы до того, как начались превращения.

 

 

 

 

 

 

Производство полиэтиленовой пленки - достаточно интересный процесс: машина-экструдер, куда помещаются гранулы, при заданной температуре расплавляет сырье и пропускает его сквозь тонкие отверстия. Так получается горячая пленка, которую остается охладить и смотать в рулоны.

 

Машина имеет несколько режимов, что позволяет производить пленку, различную по ширине и толщине.

 

Отчего зависит качество пленки? В первую очередь, от качественности начального продукта, т.е. самих гранул и красителей. Во вторую – от технических характеристик оборудования и квалификации персонала.

 

Пленка, в общем-то, как таковая, используется в производстве в качестве упаковочного материала. Но это не единственное ее применение, более того, не главное. Производство полиэтиленовой пленки, как и сама пленка – это основа для самых разных пакетов, начиная от фасовочных и заканчивая фирменными пакетами для упаковки товара при розничной торговле.

 

 

  

 

 

Технология изготовления пакетов из полиэтилена.

 

 

Выходя из экструдера полиэтилен, может иметь еще и форму рукава или полурукава, что значительно облегчает изготовление пакетов «Майка» или пакетов с вырубной ручкой.

 

Но, обо всем по порядку. Пока машина делает свое дело, а именно, производит полотно, в соседних цехах идет подготовка по превращению пленки в пакеты.

 

Первая стадия – изготовление клише: заранее готовится оригинальный макет будущего пакета, согласуется с заказчиком и после окончательного утверждения отправляется в репроцентр, где и создается клише, по виду напоминающее обычную печать. Заранее подготовленную краску, подобранную колеровщиком, через клише наносят на пакет. Процесс этот длительный и не такой простой, как может показаться на первый взгляд. По завершению, изделие отправляют в производство.

 

Вторая стадия – нанесение рисунка. Пленка, выйдя из экструдера, отправляется во флексомашину, где на нее, с одинаковыми интервалами наносится рисунок. Пленка, уже теперь с рисунком, снова сворачивается в рулон. Собственно, все готово для завершающего шага.

 

Третья стадия (завершающая) – вырубка пленки, ее сварка и, конечно же, упаковка. Рулон с подготовленной пленкой попадает в следующую машину: при помощи настроенного особого температурного режима происходит вырубка и приварка или приклейка швов и ручек пакета. Эта же машина сканирует изделия на момент недоработок, подсчитывает изделия и даже упаковывает для отправки.

 

Все, продукция готова к отправке заказчику.